渣漿泵，作為一種通用機械，在國民經(jīng)濟的各個部門中應用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉，冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業(yè)中的輸油、注水，化學工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開渣漿泵..。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對渣漿泵的安全可靠運行提出了越來越高的要求。在電力工業(yè)中，如果鍋爐給水渣漿泵由于某種原因發(fā)生故障而中斷給水，則汽包在一二分鐘內(nèi)就可“干鍋”，從而引發(fā)重大設備事故；在冶金工業(yè)中，如果輸送沖天爐冷卻水的渣漿泵因故障而停止送水，幾分鐘內(nèi)，沖天爐就可能因高溫而熔化；在抗洪搶險中，如果排澇渣漿泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財產(chǎn)..�？梢�，渣漿泵的安全運行與整個國民經(jīng)濟的發(fā)展密切相關，渣漿泵的維護和檢修至關重要。1 渣漿泵維護的類型1.1 事故后維護這種維護方法允許機械工作到有明顯故障發(fā)生，采取的措施是將損壞的設備或元件拆下來進行修理或更新。這樣維修的費用高且浪費時間，耽誤正常生產(chǎn)。這種方法另一個缺點就是維修部門一直處于“救火隊”的緊張狀態(tài)，為了“快速反應”，就必須準備好各種零配件以供替換；配備更多維修工人來應付突如其來的緊急情況。還有可能出現(xiàn)的情況是，這里的問題還沒完全解決，那里又出現(xiàn)了更嚴重的故障，工人被迫疲于奔命。毫無疑問，這是一種最低效率的設備維護方案，這種維護方式是不足取的。1.2 定期預防性維護這種維護方法按照預定的時間間隔到現(xiàn)場進行機修，在重大故障發(fā)生以前對設備進行修理或者更換。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節(jié)省資源。當設備不用連續(xù)工作時，讓有豐富維修經(jīng)驗的技術人員來進行定期的預防性維護，這種方案的優(yōu)點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當，也會造成不必要的過多維護。還會出現(xiàn)由于過多維護導致設備整體運轉(zhuǎn)狀況的不良，比如完好的機器被拆卸開來，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。1.3 對設備進行監(jiān)控的預測性維護這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為依據(jù)，通過設備的監(jiān)測結(jié)果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異�，F(xiàn)象等決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發(fā)生。這種方案，由具有豐富經(jīng)驗和技術的維護人員來做這項測量預警工作時，其優(yōu)點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所以對提高生產(chǎn)效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備，以及對人員進行培訓等。這項工作也可以聘請專業(yè)維護人員來進行。1.4 積極性維護該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上，通過查找事故發(fā)生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發(fā)生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，包括對現(xiàn)有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的成因。這種方案可大大延長設備工作壽命，節(jié)約成本。如果具備技術過硬的專業(yè)人員，且相關條件允許，這種方案能夠很好地發(fā)揮作用。由于在監(jiān)測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發(fā)生的隱患，具體的現(xiàn)場維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進一步增強設備的可靠性即可，設備運行狀況和生產(chǎn)能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經(jīng)驗，對設備的選用、安裝、調(diào)試和操作要求較高。2 渣漿泵的故障及排除故障的基本原則渣漿泵的常見故障，分為水力故障和機械故障兩類。流量不足、發(fā)生汽蝕等均為水力故障。渣漿泵不運轉(zhuǎn)、軸承過熱則屬于機械故障。通常情況下，兩種故障同時存在于一種現(xiàn)象中，如揚程不足、渣漿泵不出水或渣漿泵運行時存在異常振動及聲音等。排除故障應遵循以下原則：有了故障應及時排除，不可使機器“帶病”工作。排除故障應:弄清表現(xiàn)―分析原因―加以消除。故障原因應多方面分析，力求準確判斷。排除故障應具體情況具體對待，不可生搬硬套。3 常見故障原因分析及排除辦法1）渣漿泵不出水，通常是由于葉輪流道被雜物堵塞，渣漿泵葉輪反方向運轉(zhuǎn)，裝置揚程超出渣漿泵設計揚程范圍所引起。只要及時清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機電源線及重新選擇合適的渣漿泵型就可解決問題。2）揚程不足，渣漿泵出口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生這種故障的原因有多種：渣漿泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉(zhuǎn)速低于渣漿泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會引起渣漿泵揚程的降低。增加渣漿泵進口處液位高度或降低渣漿泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪、選擇與渣漿泵相匹配的電機，也是排除故障的方法之一。3 ）軸承過熱，超過軸承正常使用溫度范圍。一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動量，如果是滾動軸承，跳動量通常不應超過0.05mm， 如果是滑動軸承，則不應超過滑動軸承摩擦付的間隙。此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳動，渣漿泵正常運轉(zhuǎn)，在不同的轉(zhuǎn)速下有不同的旋轉(zhuǎn)跳動容許值，通常1450轉(zhuǎn)/ 分時容許值不大于0.15mm，在2900轉(zhuǎn)/分時容許值為小于等于0.10mm。如果超過容許值，要對軸和輪轂進行圓周向逐點測量，看看輪轂有無偏心，或者不同心，或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是，軸的對中性很好，旋轉(zhuǎn)跳動卻很大，或者沒有旋轉(zhuǎn)跳動，但對中性很差，都要加以矯正。4 ）電機過載運行，電機電流超過其允許值。渣漿泵軸的彎曲變形、實際運行參數(shù)超出渣漿泵的設計參數(shù)范圍（例如超大流量運行）、轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生摩擦等都是電機過載運行的原因。檢查并矯正渣漿泵軸、用閥門控制使得運行參數(shù)在渣漿泵容許的參數(shù)范圍內(nèi)，或拆開渣漿泵體排除摩擦是解決問題的關鍵。5）渣漿泵運行時存在異常振動及聲音，通常是由于渣漿泵軸與電機軸對中性差、渣漿泵軸彎曲變形、渣漿泵運行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生摩擦等引起，如果以上問題都不存在，還應檢查地腳、渣漿泵殼螺栓有無松動，檢查渣漿泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝。4 結(jié)論根據(jù)渣漿泵使用的實際情況，按響應速度將渣漿泵的維護分為四種類型，分別對應于四種不同的維護層次。綜合來看，積極性的維護方法是最好的，成本低、效率高。當然，渣漿泵在使用過程中的故障隨使用環(huán)境的不同，其維護與檢修的方法也有差異，應根據(jù)實際生產(chǎn)要求和具體條件來實施，還應注意日常使用過程中的資料收集與積累，這樣可及時對出現(xiàn)的問題采取措施，以保證渣漿泵的正常運行�？諝庠礋嵩鼭{泵機組結(jié)霜維護須知零件磷化常見的問題及改進措施舊機器的升級改造油田含油污水過濾器濾料清洗再生過濾設備的保養(yǎng)方法過濾設備使用注意事項